【案例三】某生产经营单位从事汽车板材和制动总成等产品制造和配套工作。厂部有办公室、党务人事办公室、宣教科、计划科、技术科、生产调度科、营销科、行政科等8个科室，有一个产品开发研究所、7个生产性车间、一个动力车间、一个后勤食堂。钣金车间：配置有钣金数控冲床、剪板机、折弯机等机械26台。承担汽车制造板材的加工生产制造等工作。车间配有1台3T轮式叉车、1台运输材料和工件的厂内机动车辆，配有叉车驾驶操作员和厂内机动车辆驾驶员各2人。铸造车间：配置有铸铁、铸铝、压铸机等设施和机械，承担工厂产品的铸造生产工作。车间配有2台地面操作的3T行调车、1台运输材料和铸件的厂内机动车辆，配有行调车操作员和厂内机动车辆驾驶员各2人。铸造车间所使用的电压既有超过3000伏的高压，也有中压和低压线。接车间：配置有二氧化碳保护焊、电焊机等20台套，承担工厂产品的焊接生产工作。车间配有1台3T轮式叉车、1台运输材料和工件的厂内机动车辆，配有叉车驾驶操作员和厂内机动车辆驾驶员各2人。打磨车间：对各种金属构配件进行必要的打磨。机械加工车间：配置有数控机床、普通机床等60余台，承担产品和工件的机械加工生产任务。车间配有1台运输材料和工件的厂内机动车辆，配有厂内机动车辆驾驶员2人。电镀车间：设置1个金属电镀工房、1个电泳工房，承担产品的表面电镀防护和电泳漆防护等工作。设置与生产配套的空气压缩机1台、烘干箱2台。喷漆车间：车架、车壳焊接完成（有时还会进行手工修补）后，下一道工序就是上漆。首先是底漆，将光车壳浸入糖浆般的漆槽，取出烘干底漆；然后送入无尘车间，用静电喷漆工艺喷上面漆。然后用200度左右的温度烘干。装配车间：负责汽车制动产品的总装、调试、装箱。配电间：主要为低压用户配送电能，设有高压进线（可有少量出线）、配电变压器和高、中、低压配电装置。企业有员工720余人，其中安全生产监督管理人员5人。企业针对自身生产经营活动实际特点，根据安全生产法律法规和标准，落实了安全生产主体责任管理，建立、健全了各层面的安全生产责任制度、规章制度和操作规程及应急预案，有效地开展和实施了各层面的安全生产教育培训工作。问题：1.参照《职业病危害因素分类目录》（国卫疾控发〔2015〕92号），识别该生产经营单位所存在的职业危害因素，并根据《职业病分类和目录》（国卫疾控发〔2013〕48号，指出这些职业危害因素所导致的职业病种类。（7分）2.简述钣金车间可能遇到的机械伤害类型，并提出防止机械伤害的一些技术措施。（5分）3.简述铸造车间可能遇到的电伤害类型，并提出防止触电事故的一些技术措施。（5分）4.《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），简述喷漆车间爆炸的类型，并提出防止爆炸的一些措施。（5分）