案例7G发电厂有2×1000MW机组，厂房占地面积为100×300m2，燃煤由码头卸下后，经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场，再经带式输送机送到磨粉机磨成煤粉，煤粉送至锅炉喷燃器，由喷燃器喷到炉膛内，煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统，脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。G发电厂有容积为1000m3的助燃柴油储罐2个，储存的柴油密度为820kg/m3，闪点为60℃，发电机的冷却方式为水－氢－氢。氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机，锅炉最大连续蒸发量为1025t/h，过热蒸汽出口压力为17.75MPa。G发电厂现存原材料有：燃煤30×104t，柴油1200t，浓度大于99%的液氨16t，盐酸42t，氢氧化钠41t，压力为15MPa的氮气20×40L，压力为3.2MPa的氢气7×10m3。为确保安全生产，G发电广于2012年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查，检查发现：在储煤场堆的铲车司机无证上岗，作业人员未戴安全帽，皮带引桥内的电缆有破损，皮带引桥地面有大量煤尘。针对检查发现的问题，G发电厂厂长责成安全生产职能部门制订整改计划，落实整改措施。根据以上场景，回答下列问题：1.针对安全生产大检查发现的问题，提出整改措施。2.指出进入磨煤机检修应配备的防护设备及用品，并说明其作用。3.根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB13690)，指出G发电厂现存材料中的化学品及其类别。4.说明G发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。