对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒有害的原材料，并在全部排放物和废物离开生产过程以前，尽最大可能减少它们的排放量和毒性。（)
B汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造，改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套）；焊装车间新增车身焊接生产线1条、车架焊接生产线1条；涂装车间改造车身涂装生产线、车架涂装生产线；新建污水处理站1座；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，苯乙烯的打磨腻子等。在涂装车间或其入口的显著位置应设置的安全标志包括（）。
A、当心中毒标志
B、当心弧光标志
C、禁止吸烟标志
D、禁止靠近标志
E、禁止烟火标志
LazarIndustries公司生产两种产品：板条箱和行李箱。两种产品每单位售价、成本及所使用资源如下所示：板条箱和行李箱的生产包括使用相同设备的联合生产过程。工厂总的固定间接成本为$2000000,板条箱500000个，行李箱700000个。Lazar工时保持无直接材料、在产品或存货。Lazar工时生产板条箱每单位耗用的直接材料成本可节约50%，直接人工成本不变。但是这样生产板条箱每单位所需机器工时将增加1.5小时。对板条箱而言，可变间接成本是根据机器工时分配的。如果实施该项成本变动，则总的贡献毛利将会有怎样的变动（）。
A增加$125000
B增加$250000
C增加$300000
D增加$1250000
艺术生产的方式不同，其中一次性艺术生产包括()。
A．文学、曲艺、音乐
B．舞蹈、雕塑、音乐
C．绘画、雕塑、文学
D．音乐、舞蹈、曲艺