今有4级流水线，分别完成取指、指令译码并取数、运算、送结果四步操作，假设完成各步操作的时间依次为100ns，100ns，80ns，50ns，请问： （1）流水线的操作周期应设计为多少？ （2）若相邻两条指令发生数据相关，而且在硬件上不采取措施，那么第2条指令要推迟多少时间进行？ （3）如果在硬件设计上加以改进，至少需要推迟多少时间？
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今有4级流水线，分别完成取指、指令译码并取数、运算、送结果四步操作，假设完成各步操作的时间依次为100ns，100ns，80ns，50ns，请问： （1）流水线的操作周期应设计为多少？ （2）若相邻两条指令发生数据相关，而且在硬件上不采取措施，那么第2条指令要推迟多少时间进行？ （3）如果在硬件设计上加以改进，至少需要推迟多少时间？
下面关于超级流水线的论述中，正确的是(19)。
A．超级流水线用增加流水线级数的方法缩短机器周期
B．超级流水线是一种单指令流、多操作码、多数据的系统结构
C．超级流水线配置了多个功能部件和指令译码电路，采用多条流水线并行处理
D．超级流水线采用简单指令以加快执行速度
流水线按对象移动方式可分为()。
A、连续流水线
B、固定流水线
C、可变流水线
D、不变流水线
E、成组流水线
（）是在同一条流水线上按固定顺序同时生产多种产品。
A、单一流水线
B、混合流水线
C、可变流水线
D、自有节拍流水线
A.固定流水线和移动流水线
B.单一品种流水线和多品种流水线
C.连续流水线和间断流水线
D.强制节拍流水线和自由节拍流水线
在单一品种生产条件下，流水线的生产能力的计算为()
A流水线生产能力=流水线有效工作时间÷节拍
B流水线生产能力=流水线有效工作时间×节拍
C流水线生产能力=流水线有效工作时间÷节拍÷(1一设备修理必要停工率)
D流水线生产能力=流水线有效工作时间×节拍÷(1一设备修理必要停工率)