某水泥厂新建一条日产5000t新型干法水泥生产线，其中机电安装工程通过公开招标，最终选择A公司中标。
工程包括生产线的主要设备安装（破碎机、煤磨机、球磨机、选粉器、预热器、回转窑、熟料磨等），配套发电设备安装等。
球磨机的安装分包给B专业安装公司。球磨机、减速箱、电动机通过联轴器连接。为保证传动良好，安装人员在安装过程中不断测量、调整，最终使球磨机、减速箱、电动机三者轴心同轴度满足要求。在联轴器固定前安装人员在联轴器自由状态下测量了联轴器对称两点的径向位移。
回转窑属于水泥生产的核心设备，项目部在砌筑前认真准备，对回转窑筒体进行分段划线。
从回转窑的热端向冷端分段砌筑，砌筑时采用顶杆法，即每环砖由底部开始向两侧同时砌筑到
半圆时，用顶杆压紧已砌好的耐火砖，然后旋转180°，砌筑剩余部分。后经分段进行修砖、锁砖，膨胀缝预留与填充。完成了回转窑的砌筑。但在试运转时发现回转窑振动较大，超出设计要求，后经查找原因，非砌筑原因，属于筒体安装同轴度未达到设计要求。进行返工后再次
试运转，达到要求。
项目总工程师组织编写了联合试运行方案，报建设单位进行了审批，按照试运行方案，安装工程公司项目部组织了联动试运行。
【问题】
1.球磨机标高应通过什么调整？它还有哪些作用？
2.联轴器安装时还应测量哪些数据？背景中联轴器的测量是否正确？
3.背景中回转窑顶杆法砌筑是否存在问题？应如何砌筑？
4.回转窑在砌筑后因安装问题返工的原因是什么？
5.指出项目部组织试运行的不妥之处，并予以纠正